Aluminiumprofil-Extrusionsdüse spielt eine wichtige Rolle im Aluminiumprofil-Extrusionsprozess, der ein grundlegendes Werkzeug ist, um die Produktformung sicherzustellen und ihm die richtige Form, Größe und Genauigkeit zu verleihen.

Um bei der Verwendung von Aluminiumprofil-Extrusionswerkzeugen die Extrusionswerkzeuge besser nutzen zu können, können wir das Erscheinungsbild der Aluminiumprofil-Extrusionswerkzeuge verwenden. Wir müssen jedoch die Korrelation überprüfen, da dies sonst die Leistung der Verwendung von Aluminiumprofil-Extrusionswerkzeugen beeinträchtigt. Bei der Verwendung können wir auf sechs Arten von Inspektionspunkten von Aluminiumprofil-Extrusionswerkzeugen achten.

1, die Außenfläche des Aluminiumprofil-Extrusionsdüse sollte die Endoberfläche nach der Wärmebehandlung sein;

2. Das Führungsloch und die Schweißkammer der Extrusionsdüse sollten glatt sein, ohne offensichtliche konvexe und konkave ungleichmäßige Defekte, und müssen sich an der Ecke der Düse befinden.

3. Die Matrizenverarbeitung ist glatt, glatter Übergang, keine scharfen Winkel oder Unebenheiten;

4, geteiltes Loch, geteilte Brückenbearbeitungsebene;

5. Nivellierung der Bearbeitung des Matrizenkern-Hohlmessers und des Matrizenloch-Hohlmessers;

6, Positionierstift und Befestigungsbolzen sind komplett eingebaut.

Das Design der Extrusionsdüse Aluminiumprofil unterscheidet sich vom allgemeinen mechanischen Pressen. Es handelt sich um eine technologische Konstruktion zwischen mechanischer Konstruktion und Druckverarbeitung. Zusätzlich zu diesem Prinzip, das in Bezug auf die mechanische Konstruktion des Schiffes zu befolgen ist, müssen auch verschiedene Prozessfaktoren im Heißextrusionszustand berücksichtigt werden, der durch verschiedene Faktoren bestimmt wird, einschließlich der Ursache für die Konstruktion der Extrusionsdüse des Aluminiumprofils, der Faktoren, die beim Formenhersteller zu berücksichtigen sind, und der Faktoren, die beim Extrudieren des Herstellers zu berücksichtigen sind.

Aus dem Aluminiumprofil-Extrusionsdüse Sicht des Designers. Die Struktur des Extruders ist die wichtigste Überlegung. Welcher Extrudertyp wird zur Herstellung der saftigen Matrize verwendet, ob das Profil auf dem Extruder extrudiert werden kann, ob der Extruder die erforderliche Extrusionslänge extrudieren kann, ob die erforderlichen Form-, Größen- und Positionstoleranzen des Produkts die Anforderungen erfüllen können, das Material, die Struktur und die Formgröße der Schachfigur, die Anzahl der Matrizenlöcher, die Größe des Matrizenlochs, das Zungenformverhältnis und das Extrusionsverhältnis sowie die verschiedenen Spannungen während der Extrusion, Dehnung usw., das ist das Problem, das der Designer berücksichtigen muss.

Aus Sicht des Formenherstellers stehen Größe und Verarbeitung der Matrize, Präzision, Bearbeitungsgenauigkeit des Arbeitsbandes und Oberflächenrauheit im Vordergrund. Diese Anforderungen können erfüllt werden, sodass die Qualität der Form und damit auch die Qualität des hergestellten Produkts direkt beeinflusst wird. Hinzu kommt die Festigkeit der Form, d. h. die Wärmebehandlung während der Verarbeitung, die Oberflächendiagnose, die Entkohlung und die Veränderung der Oberflächenhärte.

Aus Sicht des Extrusionsherstellers ist die Montage und Betreuung industrieller Aluminiumprofil Die vom Extrusionshersteller zu berücksichtigenden Probleme sind die Düse, die Heiztemperatur des Gusskissens, die Einfachheit der Düse und Extrusion, die Extrusionsgeschwindigkeit und die Prozessschmierung, die Steuerung und Einstellung der Presse usw.